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專注于電源產(chǎn)品老化與測試自動化
專注于電源產(chǎn)品老化與測試自動化
| 項目 | 規(guī)格需求 |
| 老化柜尺寸(mm) | L2600*W1320*H1980 |
| 配電柜尺寸(mm) | L600*W1320*H1980 |
| 電氣設(shè)計 | 1.進(jìn)線：三相380V/68A 2.配電：交流輸出采用三相五線制，單相電壓給電源模塊供電，按a\b\c\a\b\c分層進(jìn)行三相均衡 3.控制：每個層供電輸出通斷可以通過監(jiān)控控制 4.包含21寸液晶顯示器和鍵盤， LCD人交互界面等 |
| 1.整體布局：老化柜內(nèi)含產(chǎn)品區(qū)和隔離模塊區(qū)，兩個區(qū)域隔離。老化柜產(chǎn)品區(qū)共6層，每層3槽位，每層1pcsPSU,6pcs隔離模塊 2.連接方式：采用硬連接方式，老化柜內(nèi)配置固定對外接口，包括供電輸出、負(fù)載輸入、485信號、地址信號；被測產(chǎn)品通過專用老化夾具與其進(jìn)行適配對接 3.接口端子：選用DL17連接器母端，背板設(shè)計時，每個槽位對應(yīng)兩個DL17連接器。供電輸出用2個0#端子，負(fù)載輸入用2個0#端子，485通信信號用2個20#小信號端子，槽位地址信號(0-31)用6個20#小信號端子 4.風(fēng)道設(shè)計:采用底部進(jìn)風(fēng),頂部1個或兩個風(fēng)機(jī)出風(fēng)方式 5.溫度控制:(室溫+10℃)-60℃可調(diào) 6.熱容設(shè)計:13.5kW(2.25kW*6) 7.安規(guī)設(shè)計：滿足安規(guī)、防火、緊急保護(hù)功能 |
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| 監(jiān)控硬件 | 1.PC:支持1個以上485串口通訊，Windows7系統(tǒng)，硬盤500G。配21寸顯示器，鼠標(biāo)鍵盤，無線條碼槍等設(shè)備。電腦主機(jī)外殼需接地 2.總監(jiān)控：1路上行485與PC通信，4路下行485與電源模塊、隔離模塊、動力環(huán)境和被測產(chǎn)品共4類監(jiān)控子系統(tǒng)通信 3.PSU監(jiān)控:通過485串口通訊對每個電源模塊進(jìn)行監(jiān)控485工具板實現(xiàn)老 化柜485到PSU CAN的轉(zhuǎn)換，電源模塊背板CAN地址可以離線設(shè)置 4.負(fù)載隔離模塊監(jiān)控：通過485串口通訊對每個隔離模塊進(jìn)行監(jiān)控，485工具板實現(xiàn)老化柜485到CAN的轉(zhuǎn)換，背板CAN地址可以離線設(shè)置 5.動力環(huán)境監(jiān)控：每層供電、風(fēng)扇開關(guān)單獨可控，每個槽位提供一組電壓(0-100V)、電流(0-100A)、溫度、煙感采樣信息 |
| 監(jiān)控軟件 | 1.485接收上位機(jī)命令，再通過CAN對電源模塊進(jìn)行相應(yīng)監(jiān)控 2.485接口滿足協(xié)議，實現(xiàn)輸出電壓、限流設(shè)置命令，實現(xiàn)輸出電壓、電流、告警狀態(tài)等信息查詢命令 3.485接收上位機(jī)命令，對各個監(jiān)控單元進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)各路開關(guān)通斷設(shè)置命令，實現(xiàn)電壓、電流、溫度、煙感狀態(tài)等信息查詢命令 4.通過4個下行485接口管理控制電源模塊監(jiān)控、負(fù)載隔離模塊監(jiān)控、老化柜動力環(huán)境監(jiān)控和待測產(chǎn)品監(jiān)控，通過1個上行485接口與PC完成監(jiān)控信息交互 5.能實時自動處理下行柜體設(shè)備異常(溫度、電壓、電流等異常),參數(shù)調(diào)整、控制重啟復(fù)位，并記錄告警 |
| 整機(jī)保護(hù)告警以及控制 | 機(jī)柜煙感、過溫保護(hù) 機(jī)柜散熱：單負(fù)載柜產(chǎn)品區(qū)具備6KW熱量散熱能力 漏電防護(hù)：電源輸入與設(shè)備用電匹配的漏電保護(hù)功能，交流側(cè)安裝30mA的漏電保護(hù)空開 |
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